518 nm 30 mW OSRAM PLT5 516FB Grüne Laser Diode

Q: Welche bekannten Hersteller von Laserdioden gibt es?

Die führenden Hersteller von Industrie-Laserdioden: Nichia (Japan) – Marktführer für grüne und blaue Laserdioden, höchste Effizienz und Lebensdauer; bekannte Modelle NDG7575 (1 W Grün, 520 nm), NUBM-Serie (Blau). Sharp (Japan) – starker zweiter Anbieter für sichtbare Wellenlängen; Modelle wie GH05C01B9G (1 W Grün). Osram Opto Semiconductors (Deutschland) – breites Portfolio von 405 bis 850 nm. Sony – vor allem für Display- und Show-Anwendungen. Ushio – industrielle Hochleistungs-Dioden. Bei roten und infraroten Dioden ist die Auswahl breiter, bei Grün und Blau sind Nichia und Sharp die wichtigsten Quellen.

Q: Wie funktioniert die Strahlformung (Kollimation) einer Laserdiode?

Eine bare Laserdiode emittiert einen stark divergenten, elliptischen Strahl – die nackte Diode produziert keinen brauchbaren Lichtfleck, sondern eher einen aufgefächerten Lichtkegel. Für nutzbare Anwendungen muss der Strahl kollimiert werden – also in einen parallelen, gerichteten Strahl umgeformt. Standard-Lösung: ein Kollimator-Linsenelement direkt vor der Diode, montiert in einer M9-x-0,5-Fassung (Messing oder Aluminium). Eine einlinsige Optik wandelt den divergenten Strahl in einen näherungsweise parallelen Strahl um. Bei hochwertigen Kollimatoren (z. B. unser Colli-LA): asphärische Glaslinse mit AR-Beschichtung, Apertur 5 mm, Brennweite ca. 4 mm. Für besonders runde Strahlprofile zusätzlich Korrekturoptiken nach dem Kollimator.

Q: Warum braucht eine Laserdiode einen Kühlkörper?

Laserdioden setzen typisch 50–70 % der elektrischen Leistung als Wärme frei – nur ein Bruchteil wird zu Licht. Bei einer 1-W-Laserdiode entstehen also 1,5–2 W Verlustwärme im Halbleiter-Chip. Ohne Kühlkörper steigt die Junction-Temperatur des Halbleiters innerhalb von Sekunden auf kritische Werte – die Diode verstirbt thermisch. Konsequenzen: drastische Wellenlängenverschiebung (rotverschoben), Effizienzeinbruch, irreversible Zerstörung der Diode. Faustregel: für jede 10 °C höhere Junction-Temperatur halbiert sich die Lebensdauer. Praxis: Diode in massive Metallfassung montieren (Messing oder Aluminium), Fassung auf Kühlkörper mit Wärmeleitpaste, bei &gt; 1 W zusätzlich Lüfter oder thermische Strömung.

Q: Was ist ein Konstantstrom-Treiber für Laserdioden?

Ein Konstantstrom-Treiber ist eine Elektronik, die den durch die Laserdiode fließenden Strom auf einen exakten Wert regelt – unabhängig von Eingangsspannung und Temperaturveränderungen. Das ist nötig, weil die Lichtleistung einer Laserdiode linear vom Strom abhängt, aber nicht von der Spannung. Eine simple Spannungsversorgung würde bei kleinen Temperatur- oder Versorgungsschwankungen zu starken Strom- und damit Lichtleistungsänderungen führen – im schlimmsten Fall zur Zerstörung. Gute Treiber bieten: Konstantstrom-Regelung, Soft-Start, Übertemperatur-Schutz, ESD-Schutz, oft auch Modulationsfähigkeit (Analog/TTL) für Pulsbetrieb. Wir bieten passende Treiber in der Kategorie „Lasertreiber".

Q: Wie wird eine bare Laserdiode richtig betrieben?

Eine bare Laserdiode benötigt einen Konstantstrom-Treiber – nicht eine einfache Spannungsversorgung. Grund: die Diode hat eine sehr steile Strom-/Lichtleistungs-Kennlinie. Bereits 5 % Stromänderung können die Diode zerstören. Konkrete Anforderungen: 1. Konstantstrom-geregelte Versorgung mit dem im Datenblatt spezifizierten Betriebsstrom (z. B. 1,6 A für Nichia NDG7575). 2. Sanfter Soft-Start (kein abrupter Strom-Sprung). 3. Schutz vor Spannungsspitzen auf der Versorgungsseite. 4. Adäquate Wärmeabfuhr über Kühlkörper (typisch &lt; 30 °C Junction-Temperatur). 5. ESD-Schutz beim Handling – bare Dioden sind extrem ESD-empfindlich.

Q: Was ist eine TO-9-Laserdiode?

TO-9 ist ein standardisiertes Gehäuseformat für Laserdioden – ein zylindrisches Metallgehäuse mit 9 mm Durchmesser. Das Gehäuse enthält den Laser-Halbleiter-Chip, eine Schutzkappe mit Austrittsfenster und elektrische Anschlüsse (typisch 3 Pins). Vorteile: einheitliche mechanische Schnittstelle, gute Wärmeabfuhr über das Metallgehäuse, einfache Integration in Fassungen und Kühlkörper. TO-9 ist neben TO-5 (5,6 mm) und TO-18 (5,6 mm, älter) das gängigste Format für Hochleistungs-Laserdioden mit &gt; 200 mW. Beispiele: Nichia NDG7575 (1 W Grün), Sharp GH05C01B9G (1 W Grün). Eine bare TO-9-Diode ist eine reine Komponente ohne Kollimator und ohne Treiber.

PLT5 516FB: grüne OSRAM-Laserdiode 30 mW (518 nm) im 5,6-mm-Gehäuse, Betriebsstrom nur ca. 80 mA.

9,52 €

Produktnummer: PLT5 516FB

518 nm 30 mW OSRAM PLT5 516FB Grüne Laser Diode

PLT5 516FB – Grüne OSRAM-Laserdiode 30 mW (518 nm): Grüne Laserdiode von OSRAM im 5,6-mm-Gehäuse mit 30 mW Leistung (bei 25 °C Gehäusetemperatur) und nur ca. 80 mA Betriebsstrom – sparsam und kompakt für Module und Messaufbauten.

Grüne Laserdiode 518 nm (±5 nm) mit 30 mW
Geringer Betriebsstrom ca. 80 mA
Kompaktes 5,6-mm-Gehäuse

Technische Daten

Ausgangsleistung:	30 mW @ Tcase 25C
Betriebsstrom:	80 mA
Maximaler Betriebsstrom:	100 mA
Betriebstemperatur:	-20 - +60° C
Wellenlänge:	518 nm, + / - 5 nm
Polarisationsverhältnis:	20:1

Welche bekannten Hersteller von Laserdioden gibt es?

Die führenden Hersteller von Industrie-Laserdioden: Nichia (Japan) – Marktführer für grüne und blaue Laserdioden, höchste Effizienz und Lebensdauer; bekannte Modelle NDG7575 (1 W Grün, 520 nm), NUBM-Serie (Blau). Sharp (Japan) – starker zweiter Anbieter für sichtbare Wellenlängen; Modelle wie GH05C01B9G (1 W Grün). Osram Opto Semiconductors (Deutschland) – breites Portfolio von 405 bis 850 nm. Sony – vor allem für Display- und Show-Anwendungen. Ushio – industrielle Hochleistungs-Dioden. Bei roten und infraroten Dioden ist die Auswahl breiter, bei Grün und Blau sind Nichia und Sharp die wichtigsten Quellen.

Wie funktioniert die Strahlformung (Kollimation) einer Laserdiode?

Eine bare Laserdiode emittiert einen stark divergenten, elliptischen Strahl – die nackte Diode produziert keinen brauchbaren Lichtfleck, sondern eher einen aufgefächerten Lichtkegel. Für nutzbare Anwendungen muss der Strahl kollimiert werden – also in einen parallelen, gerichteten Strahl umgeformt. Standard-Lösung: ein Kollimator-Linsenelement direkt vor der Diode, montiert in einer M9-x-0,5-Fassung (Messing oder Aluminium). Eine einlinsige Optik wandelt den divergenten Strahl in einen näherungsweise parallelen Strahl um. Bei hochwertigen Kollimatoren (z. B. unser Colli-LA): asphärische Glaslinse mit AR-Beschichtung, Apertur 5 mm, Brennweite ca. 4 mm. Für besonders runde Strahlprofile zusätzlich Korrekturoptiken nach dem Kollimator.

Warum braucht eine Laserdiode einen Kühlkörper?

Laserdioden setzen typisch 50–70 % der elektrischen Leistung als Wärme frei – nur ein Bruchteil wird zu Licht. Bei einer 1-W-Laserdiode entstehen also 1,5–2 W Verlustwärme im Halbleiter-Chip. Ohne Kühlkörper steigt die Junction-Temperatur des Halbleiters innerhalb von Sekunden auf kritische Werte – die Diode verstirbt thermisch. Konsequenzen: drastische Wellenlängenverschiebung (rotverschoben), Effizienzeinbruch, irreversible Zerstörung der Diode. Faustregel: für jede 10 °C höhere Junction-Temperatur halbiert sich die Lebensdauer. Praxis: Diode in massive Metallfassung montieren (Messing oder Aluminium), Fassung auf Kühlkörper mit Wärmeleitpaste, bei > 1 W zusätzlich Lüfter oder thermische Strömung.

Was ist ein Konstantstrom-Treiber für Laserdioden?

Ein Konstantstrom-Treiber ist eine Elektronik, die den durch die Laserdiode fließenden Strom auf einen exakten Wert regelt – unabhängig von Eingangsspannung und Temperaturveränderungen. Das ist nötig, weil die Lichtleistung einer Laserdiode linear vom Strom abhängt, aber nicht von der Spannung. Eine simple Spannungsversorgung würde bei kleinen Temperatur- oder Versorgungsschwankungen zu starken Strom- und damit Lichtleistungsänderungen führen – im schlimmsten Fall zur Zerstörung. Gute Treiber bieten: Konstantstrom-Regelung, Soft-Start, Übertemperatur-Schutz, ESD-Schutz, oft auch Modulationsfähigkeit (Analog/TTL) für Pulsbetrieb. Wir bieten passende Treiber in der Kategorie „Lasertreiber".

Wie wird eine bare Laserdiode richtig betrieben?

Eine bare Laserdiode benötigt einen Konstantstrom-Treiber – nicht eine einfache Spannungsversorgung. Grund: die Diode hat eine sehr steile Strom-/Lichtleistungs-Kennlinie. Bereits 5 % Stromänderung können die Diode zerstören. Konkrete Anforderungen: 1. Konstantstrom-geregelte Versorgung mit dem im Datenblatt spezifizierten Betriebsstrom (z. B. 1,6 A für Nichia NDG7575). 2. Sanfter Soft-Start (kein abrupter Strom-Sprung). 3. Schutz vor Spannungsspitzen auf der Versorgungsseite. 4. Adäquate Wärmeabfuhr über Kühlkörper (typisch < 30 °C Junction-Temperatur). 5. ESD-Schutz beim Handling – bare Dioden sind extrem ESD-empfindlich.

Was ist eine TO-9-Laserdiode?

TO-9 ist ein standardisiertes Gehäuseformat für Laserdioden – ein zylindrisches Metallgehäuse mit 9 mm Durchmesser. Das Gehäuse enthält den Laser-Halbleiter-Chip, eine Schutzkappe mit Austrittsfenster und elektrische Anschlüsse (typisch 3 Pins). Vorteile: einheitliche mechanische Schnittstelle, gute Wärmeabfuhr über das Metallgehäuse, einfache Integration in Fassungen und Kühlkörper. TO-9 ist neben TO-5 (5,6 mm) und TO-18 (5,6 mm, älter) das gängigste Format für Hochleistungs-Laserdioden mit > 200 mW. Beispiele: Nichia NDG7575 (1 W Grün), Sharp GH05C01B9G (1 W Grün). Eine bare TO-9-Diode ist eine reine Komponente ohne Kollimator und ohne Treiber.