Kreuzlaser Modul 100 mW Rot 650 nm

Q: Was ist der Unterschied zwischen Hellrot (635 nm) und Rot (650 nm)?

Beide Wellenlängen erscheinen dem Auge rot, aber Hellrot (635 nm) liegt näher am Empfindlichkeitsmaximum der menschlichen Netzhaut als Rot (650 nm). Konkret: 635-nm-Licht erscheint bei gleicher optischer Leistung ca. 2× heller als 650-nm-Licht. Praktischer Effekt: ein 20-mW-Hellrot-Modul ist visuell vergleichbar mit einem 40-mW-Rot-Modul – bei niedrigerer Laserklasse und längerer Lebensdauer der Diode. Hellrote Module sind in der Herstellung etwas teurer, lohnen sich aber für Anwendungen in helleren Umgebungen oder wo eine niedrigere Laserklasse gewünscht ist.

Q: Glas-Optik vs. Acryl-Optik – welche wann?

Acryl-Optik (PMMA-Kunststoff): preisgünstig, leicht, formstabil. Optisch in der Standardanwendung sehr gut, aber temperaturempfindlich – die Brechzahl ändert sich mit der Temperatur, was bei Schwankungen über ±5 °C die Fokussierung verschiebt. Für Innenraum-Anwendungen mit stabilen Bedingungen völlig ausreichend. Glas-Optik: schwerer, teurer, aber temperaturstabil. Die Brechzahl bleibt über große Temperaturhübe nahezu konstant. Ideal für: Außenmontage, ungeheizte Hallen, Maschinen mit großen Temperaturhüben (Schweißen, Sägewerk im Sommer/Winter), Anwendungen mit hoher Wiederholgenauigkeit über lange Zeiträume. Bei unseren KLM- und LLM--Modulen ist Glas-Optik als optionale Upgrade-Variante verfügbar.

Q: Wofür ist der optionale Glas-Kollimator sinnvoll?

Die Serienausführung unserer KLM-Module ist mit einer aspherischen Acrylglas-Linse ausgestattet – ausreichend für stabile Innenraum-Temperaturen. Bei stark schwankenden Betriebstemperaturen (über ±5 °C Schwankungsbreite) kann die Acryllinse die Fokussierung verändern – die Strahlbreite ändert sich, die Schärfe leidet. Der optionale 3-linsige Glaskollimator ist deutlich temperaturstabiler: das Glas dehnt sich kaum aus, die Fokussierung bleibt konstant. Empfohlen für: Außenmontage, ungeheizte Hallen, Maschinen mit großen Temperaturhüben (Schweißen, Sägewerk im Sommer/Winter), Anwendungen mit hoher Wiederholgenauigkeit über lange Zeiträume.

Q: Wie groß wird das Kreuz bei welcher Entfernung?

Die Kreuzgröße skaliert linear mit der Entfernung. Bei einem 90°-Linsenwinkel an einem 12-mm-Modul ergibt sich bei 1 m Distanz ein Kreuz mit ca. 2 m Linienlänge je Achse. Bei 2 m Distanz verdoppelt sich das auf ca. 4 m je Achse. Bei schmaleren Winkeln (z. B. 35°) entsprechend kleiner: 0,62 m bei 1 m Distanz. Wichtig: Das Kreuz wird mit der Entfernung nicht nur größer, sondern die Linien werden auch breiter (Strahldivergenz). Für besonders scharfe Kreuze auf bekannter Distanz wird der Fokus am Modul nachjustiert (Messingring an der Front).

Q: Welche Farbe für welche Oberfläche?

Rot (650 nm): Standard-Wahl, günstigste Variante, ausreichend in moderat ausgeleuchteten Umgebungen. Hellrot (635 nm): bei gleicher Leistung deutlich heller als 650-nm-Rot, gute Sichtbarkeit auf den meisten Untergründen. Grün (520 nm): ca. 5–7× heller wirkend als Rot – die Wahl für sehr helle Umgebungen, bei Tageslicht sichtbar, große Distanzen oder dunkle Untergründe. Blau (450 nm): ideal auf Holz, Vegetation, grünlichen oder gelben Oberflächen – dort, wo Rot und Grün im Untergrund untergehen. Hellblau (488 nm): hoher Kontrast auf warmen Lichtspektren, Sonderfarbe für besondere Untergründe wie rote Hölzer.

Q: Kreuzlinienlaser vs. Linienlaser vs. Positionierlaser – Unterschiede?

Linienlaser: projiziert eine Linie – ideal für Schnittlinien, Wege, Abgrenzungen. Kreuzlinienlaser: projiziert zwei senkrechte Linien als Kreuz (90°) – ideal zum Zentrieren und Ausrichten. Positionierlaser mit DOE-Optik: projiziert ein Muster (Fadenkreuz, Kreis, Suchfeld, Quadrat) durch ein Diffractive Optical Element – das Bild hat konstante Helligkeit über die gesamte Fläche, prinzipbedingt aber breitere Linien als klassische Linsenoptiken. Kurz: Linie für gerade Markierungen, Kreuzlinienlaser für präzises Zentrieren mit scharfen Linien, DOE-Positionierlaser für gleichmäßig helle Muster auch in den Außenbereichen.

Q: Was ist ein Kreuzlinienlaser?

Ein Kreuzlinienlaser projiziert zwei senkrecht zueinander stehende Linien (90°) – also ein echtes Linien-Kreuz – auf eine Oberfläche. Anders als beim Positionierlaser mit DOE-Optik entsteht das Kreuz hier durch zwei klassische Linsenoptiken. Vorteile: scharfe, helle Linien über die gesamte Bildbreite, tageslichttauglich – gute Sichtbarkeit auch bei Tageslicht und hellen Umgebungen. Typische Einsatzgebiete sind Werkstück-Zentrierung in CNC-, Säge- und Bohrmaschinen, Mikroskop-Referenzkreuze, Inspektionsstationen und Werkerführung an manuellen Arbeitsplätzen. Kreuzlinienlaser-Module gibt es in Rot, Hellrot (635 nm), Grün, Blau und Hellblau – jeweils mit justierbarem Fokus.

Kreuzlaser Modul Rot 100 mW, justierbarer Fokus

Kreuzlaser Modul 100 mW Rot (650 nm) – KLM-100-650: Kompaktes, leistungsfähiges Kreuzlaser-Modul, das über eine Kreuzoptik zwei senkrecht zueinander stehende Linien als rotes Laserkreuz projiziert. Für große Kreuzprojektionen und helle Hallen. Fokus und Linienlage sind direkt am Modul justierbar.

Rotes Laserkreuz (650 nm) mit 100 mW
Zahlreiche Kreuzgrößen über selektierbare Kreuzoptik wählbar
Justierbarer Fokus (Linienbreite) und Linienlage
Kompaktes 12-mm-Gehäuse für die Maschinenintegration

Elektrischer Anschluss

Standard: In der Standardversion wird die Versorgung über zwei ca. 20cm lange Litzen Rot/Schwarz angeschlossen.

Hohlstecker: Die 230V Version besitzt eine Zuleitung mit rundem Hohlsteckverbinder 5.5/2.1.

12 - 25V Version: Die Lasermodule sind mit einer flexiblen Anschlussleitung versehen. Wählen Sie die 24V Version, so ist in der Zuleitung ein kleiner Adapter eingeschrumpft. Die Enden sind als offene Enden mit Aderendhülsen ausgeführt und können direkt an ein vorhandenes Netzteil oder eine Verteilerschiene angeklemmt werden. Ein Verpolungsschutz ist integriert. Bitte beachten Sie, dass das Gehäuse an Masse liegt. Werden mehrere Module gleichzeitig an einer Anlage verbaut, so kann eine elektrische Verbindungen zwischen den einzelnen Modulen zu Betriebsproblemen führen. In diesem Fall sind die Module isoliert einzubauen.

Technische Daten

Laserleistung	100 mW
Wellenlänge/Farbe	650 nm Rot
Projektionswinkel	wählbar
Fokusbereich	ca. 5 cm bis unendlich
Minimale Linienbreite	<1 mm im Nahbereich
Divergenz	typ. <1 mrad
Stromversorgung	3-4,5 VDC <200 mA, optional 12-25 VDC oder 230 VAC
Isolation:	Gehäuse führt Potential
Länge Anschlussleitungen	Litzen ca. 150 mm, Hohlstecker ca. 200 mm, Flexleitung 100 cm
Laserklasse nach Einrichtung	Klasse 1
Abmessungen	12 x 35 - 42 mm
Temperaturbereich	- 10°C - + 40°C
Lebensdauer	typ. > 25.000 h

Kreuzgröße und Linienbreite

Die Größe des projizierten Kreuzes wird durch den gewählten Kreuzwinkel bestimmt. Für das KLM-100-650 stehen folgende Winkel zur Verfügung:

Winkel	Entfernung	Kreuzgrösse ca.
15°	1 m	25 cm
55°	1 m	100 cm
75°	1 m	170 cm
100°	1 m	230 cm

Die Linienbreite (Fokus) wird direkt am Modul eingestellt.

Hinweise

Laserklasse beachten!
Weitere Informationen zur Lasersicherheit finden Sie hier.
Für den Dauerbetrieb muss das Modul in einem Kühlkörper montiert werden.
Stromversorgung stabilisiert und Peak-frei!

Optionen

Hohlstecker-Kupplung, direkter Betrieb über Steckernetzteil möglich
M8 Steckverbinder mit kundenspezifischer Kabellänge
Glaskollimator für besser Stabilität bei Temperaturschwankungen

Downloads / Links

Anschluss:	12-25VDC, 110-230VAC, Hohlstecker, Litzen
Kollimator:	Acryl, Glas
Kreuzwinkel:	15°, 55°, 75°, 90°

Was ist der Unterschied zwischen Hellrot (635 nm) und Rot (650 nm)?

Beide Wellenlängen erscheinen dem Auge rot, aber Hellrot (635 nm) liegt näher am Empfindlichkeitsmaximum der menschlichen Netzhaut als Rot (650 nm). Konkret: 635-nm-Licht erscheint bei gleicher optischer Leistung ca. 2× heller als 650-nm-Licht. Praktischer Effekt: ein 20-mW-Hellrot-Modul ist visuell vergleichbar mit einem 40-mW-Rot-Modul – bei niedrigerer Laserklasse und längerer Lebensdauer der Diode. Hellrote Module sind in der Herstellung etwas teurer, lohnen sich aber für Anwendungen in helleren Umgebungen oder wo eine niedrigere Laserklasse gewünscht ist.

Glas-Optik vs. Acryl-Optik – welche wann?

Acryl-Optik (PMMA-Kunststoff): preisgünstig, leicht, formstabil. Optisch in der Standardanwendung sehr gut, aber temperaturempfindlich – die Brechzahl ändert sich mit der Temperatur, was bei Schwankungen über ±5 °C die Fokussierung verschiebt. Für Innenraum-Anwendungen mit stabilen Bedingungen völlig ausreichend. Glas-Optik: schwerer, teurer, aber temperaturstabil. Die Brechzahl bleibt über große Temperaturhübe nahezu konstant. Ideal für: Außenmontage, ungeheizte Hallen, Maschinen mit großen Temperaturhüben (Schweißen, Sägewerk im Sommer/Winter), Anwendungen mit hoher Wiederholgenauigkeit über lange Zeiträume. Bei unseren KLM- und LLM--Modulen ist Glas-Optik als optionale Upgrade-Variante verfügbar.

Was bedeutet „Stromversorgung stabilisiert und Peak-frei"?

Kreuzlinienlaser-Module enthalten empfindliche Laserdioden, die durch Spannungsspitzen und Stromschwankungen in Mikrosekunden zerstört werden können. „Stabilisiert" bedeutet: konstante Ausgangsspannung unter Last, kein Absacken beim Einschalten. „Peak-frei" bedeutet: keine Schaltspitzen oder Überschwinger auf der Versorgungsleitung. Verwenden Sie immer ein Schaltnetzteil mit ausreichender Glättung oder einen dedizierten Laserdiodentreiber. Vermeiden Sie ungesiebte Netzteile, billige USB-Powerbanks ohne Stabilisierung und Versorgungen, die mit Schaltrelais oder Motoren geteilt werden. Bei unseren Modulen ist die DC-Variante mit integriertem Verpolungsschutz versehen.

Wofür ist der optionale Glas-Kollimator sinnvoll?

Die Serienausführung unserer KLM-Module ist mit einer aspherischen Acrylglas-Linse ausgestattet – ausreichend für stabile Innenraum-Temperaturen. Bei stark schwankenden Betriebstemperaturen (über ±5 °C Schwankungsbreite) kann die Acryllinse die Fokussierung verändern – die Strahlbreite ändert sich, die Schärfe leidet. Der optionale 3-linsige Glaskollimator ist deutlich temperaturstabiler: das Glas dehnt sich kaum aus, die Fokussierung bleibt konstant. Empfohlen für: Außenmontage, ungeheizte Hallen, Maschinen mit großen Temperaturhüben (Schweißen, Sägewerk im Sommer/Winter), Anwendungen mit hoher Wiederholgenauigkeit über lange Zeiträume.

Wie groß wird das Kreuz bei welcher Entfernung?

Die Kreuzgröße skaliert linear mit der Entfernung. Bei einem 90°-Linsenwinkel an einem 12-mm-Modul ergibt sich bei 1 m Distanz ein Kreuz mit ca. 2 m Linienlänge je Achse. Bei 2 m Distanz verdoppelt sich das auf ca. 4 m je Achse. Bei schmaleren Winkeln (z. B. 35°) entsprechend kleiner: 0,62 m bei 1 m Distanz. Wichtig: Das Kreuz wird mit der Entfernung nicht nur größer, sondern die Linien werden auch breiter (Strahldivergenz). Für besonders scharfe Kreuze auf bekannter Distanz wird der Fokus am Modul nachjustiert (Messingring an der Front).

Welche Farbe für welche Oberfläche?

Rot (650 nm): Standard-Wahl, günstigste Variante, ausreichend in moderat ausgeleuchteten Umgebungen. Hellrot (635 nm): bei gleicher Leistung deutlich heller als 650-nm-Rot, gute Sichtbarkeit auf den meisten Untergründen. Grün (520 nm): ca. 5–7× heller wirkend als Rot – die Wahl für sehr helle Umgebungen, bei Tageslicht sichtbar, große Distanzen oder dunkle Untergründe. Blau (450 nm): ideal auf Holz, Vegetation, grünlichen oder gelben Oberflächen – dort, wo Rot und Grün im Untergrund untergehen. Hellblau (488 nm): hoher Kontrast auf warmen Lichtspektren, Sonderfarbe für besondere Untergründe wie rote Hölzer.

Kreuzlinienlaser vs. Linienlaser vs. Positionierlaser – Unterschiede?

Linienlaser: projiziert eine Linie – ideal für Schnittlinien, Wege, Abgrenzungen. Kreuzlinienlaser: projiziert zwei senkrechte Linien als Kreuz (90°) – ideal zum Zentrieren und Ausrichten. Positionierlaser mit DOE-Optik: projiziert ein Muster (Fadenkreuz, Kreis, Suchfeld, Quadrat) durch ein Diffractive Optical Element – das Bild hat konstante Helligkeit über die gesamte Fläche, prinzipbedingt aber breitere Linien als klassische Linsenoptiken. Kurz: Linie für gerade Markierungen, Kreuzlinienlaser für präzises Zentrieren mit scharfen Linien, DOE-Positionierlaser für gleichmäßig helle Muster auch in den Außenbereichen.

Was ist ein Kreuzlinienlaser?

Ein Kreuzlinienlaser projiziert zwei senkrecht zueinander stehende Linien (90°) – also ein echtes Linien-Kreuz – auf eine Oberfläche. Anders als beim Positionierlaser mit DOE-Optik entsteht das Kreuz hier durch zwei klassische Linsenoptiken. Vorteile: scharfe, helle Linien über die gesamte Bildbreite, tageslichttauglich – gute Sichtbarkeit auch bei Tageslicht und hellen Umgebungen. Typische Einsatzgebiete sind Werkstück-Zentrierung in CNC-, Säge- und Bohrmaschinen, Mikroskop-Referenzkreuze, Inspektionsstationen und Werkerführung an manuellen Arbeitsplätzen. Kreuzlinienlaser-Module gibt es in Rot, Hellrot (635 nm), Grün, Blau und Hellblau – jeweils mit justierbarem Fokus.