Positionierlaser Modul 10 mW Grün Fadenkreuz

Q: Wofür wird Pick-by-Light eingesetzt?

Pick-by-Light ist ein optisches Führungssystem in der Logistik und Montage: ein Laser zeigt dem Werker die nächste zu greifende Position oder den Ort des nächsten Arbeitsschritts an. Statt Listen lesen oder Bildschirme prüfen blickt der Werker einfach dem Laser. Vorteile: weniger Fehlgriffe, schnellere Abwicklung, geringere Schulungszeit, geräuscharm. Eingesetzt in: Kommissionierlagern (Picking aus Regalfächern), manueller Montage (welcher Schraubentyp als nächster), Bestückung (welche Position am Werkstück), Verpackung (welche Box bekommt das Teil). Unsere DOE-Positionierlaser eignen sich gut dafür, weil sie deutlich sichtbare, definierte Muster projizieren.

Q: Wie groß wird das Muster bei welcher Entfernung?

Die Bildgröße skaliert linear mit der Entfernung. Bei einem PLM-Modul mit ca. 30° Öffnungswinkel ergibt sich bei 1 m Distanz ein Bild von ca. 30 cm Diagonale. Bei 2 m verdoppelt sich das auf 60 cm, bei 0,5 m halbiert es sich auf 15 cm. Empfohlene Einsatzdistanz: 5 cm bis ca. 100 cm. Über 100 cm hinaus nimmt die Linienschärfe spürbar ab, weil DOE-Optiken die Linienbreite proportional mit der Entfernung mit aufweiten. Für sehr große Distanzen empfehlen wir den FloorPoint (100 mW bei 532 nm) oder einen ILP-Laserprojektor.

Q: Welche DOE-Muster sind verfügbar?

Wir bieten fünf Standardmuster: Laser-Fadenkreuz „CH" – klassisches +-Kreuz für Zentrierung. Kreis „Circle" – Markierung kreisrunder Bereiche (z. B. Bohrpositionen). Suchfeld „SF" – größere markierte Fläche zur visuellen Orientierung. Quadrat „SQ" – rechteckige Markierung für Stellplätze oder Boxen. Punktraster – auf Anfrage für Sondermuster wie Bestückungs-Grids. Die Standardmuster sind in den Produktcodes erkennbar (z. B. PLM-30-650-CH = Fadenkreuz, PLM-10-650-SQ = Quadrat). Auf Kundenwunsch sind auch Sonder-DOEs mit eigenem Muster möglich – z. B. firmenspezifische Logos oder spezielle Ausrichtungsmarken.

Q: Was bedeuten die Laserklassen 1M und 2M?

Die Klassen 1M und 2M nach EN 60825-1 stehen für „Magnifying Optics" – also Laser, die unter normalen Bedingungen unbedenklich sind, deren Strahlung aber gefährlich werden kann, wenn sie durch optische Hilfsmittel wie Lupen, Ferngläser oder Mikroskope betrachtet wird. Bei DOE-Positionierlasern ist die optische Leistung durch die Aufweitung über das Muster verteilt – aber wenn eine Linse die Strahlung bündelt, könnte die Leistungsdichte gefährliche Werte erreichen. Praktische Konsequenz: bei normalem Industrie-Einsatz augensicher und ohne Schutzbrille einsetzbar. Verbot: nicht durch Lupen, Ferngläser oder Mikroskope in den Strahl blicken.

Q: DOE-Optik vs. klassische Linsenoptik – Vor- und Nachteile?

Klassische Linsenoptik (Kreuzlinienlaser): sehr scharfe, schmale Linien; im Zentrum hellste Bildstelle, zu den Linienenden hin ausfadend (Gauß-Profil). Ideal für präzise Zentrierung, wenn die Linienschärfe entscheidend ist. DOE-Optik (Positionierlaser): gleichmäßige Helligkeit über das gesamte Muster, definierte Außenbegrenzung, beliebige Muster möglich. Linien sind prinzipbedingt etwas breiter und weniger scharf als bei Linsenoptik. Wann was wählen? Klassische Optik bei Mikrometer-Zentrierung und Mikroskop-Anwendungen. DOE-Optik bei Werkerführung, Pick-by-Light und überall, wo das ganze Muster gleichmäßig sichtbar sein muss.

Q: Was ist ein DOE (Diffractive Optical Element) und wie funktioniert es?

Ein DOE – Diffractive Optical Element – ist eine spezielle Optik, die ein Muster durch Beugung erzeugt, nicht durch klassische Lichtbrechung an Linsen. Statt nur einer Linie oder eines Punkts entstehen so beliebige Muster: Fadenkreuze, Kreise, Quadrate, Suchfelder, Punktraster oder Markierungssymbole. Vorteil gegenüber klassischen Linsenoptiken: konstante Helligkeit über die gesamte Musterfläche – auch die Außenbereiche eines Fadenkreuzes sind genauso hell wie das Zentrum. Nachteil: die Linien sind prinzipbedingt etwas breiter als bei einer klassischen Linsenoptik. DOE-Module eignen sich ideal für Werkerführung, Pick-by-Light und Positionsanzeige.

Positionierlaser Modul "Fadenkreuz" 10mW GRÜN, isoliert, justierbarer Fokus

Positionierlaser Modul 10 mW Grün „Fadenkreuz" (520 nm) – PLM-10-520-CH: Kompaktes Laserdioden-Modul mit DOE-Digitaloptik, das ein grünes Fadenkreuz auf die Arbeitsfläche projiziert – für Positionier-, Ausricht- und Werkerführungsaufgaben. Der Fokus ist einstellbar.

Projektionsmuster „Fadenkreuz" über DOE-Digitaloptik
Grünes Muster (520 nm) mit 10 mW
Bildgröße ca. 30 cm nach 1 m
Kompaktes 12-mm-Modul zur Integration in Geräte und Maschinen

Technische Daten

Laserleistung	10 mW
Wellenlänge/Farbe	520 nm GRÜN
Bildgrösse	ca. 30 cm nach 1 m
Fokusbereich	ca. 5 cm bis ca. 150 cm, empfohlen bis max 100 cm
Stromversorgung	3-6 VDC / < 200 mA, optional 24 VDC oder 230 VAC
Länge Anschlussleitungen	Litzen ca. 100 mm, Hohlstecker ca. 200 mm
Laserklasse nach Einrichtung	Klasse 1 oder 1M/2, je nach Installationsart
Abmessungen	12 x 37 mm
Temperaturbereich	- 10°C - + 40°C
Lebensdauer	typ. > 25.000 h

Hinweise

Laserklasse beachten!
Weitere Informationen zur Lasersicherheit finden Sie hier.
Für den Dauerbetrieb muss das Modul in einem Kühlkörper montiert werden.
Stromversorgung stabilisiert und Peak-frei!

Optionen

Hohlstecker-Kupplung, direkter Betrieb über Steckernetzteil möglich.
Diverse Stromversorgungsarten
Glas Kollimator, für stabilen Betrieb bei höheren Temperaturschwankungen
Voll justierbare Halterungen

Anschluss:	12-25VDC, 12-25VDC mit M8 Stecker, 12-25VDC mit M12 Stecker, 110-230VAC, Hohlstecker, Litzen
Halterung:	Kugelkopf 3D + Montageplatte, Magnet-Kugelkopf, Ohne Halterung, Pan/Tilt massiv
Kollimator:	Acryl, Glas

Wofür wird Pick-by-Light eingesetzt?

Pick-by-Light ist ein optisches Führungssystem in der Logistik und Montage: ein Laser zeigt dem Werker die nächste zu greifende Position oder den Ort des nächsten Arbeitsschritts an. Statt Listen lesen oder Bildschirme prüfen blickt der Werker einfach dem Laser. Vorteile: weniger Fehlgriffe, schnellere Abwicklung, geringere Schulungszeit, geräuscharm. Eingesetzt in: Kommissionierlagern (Picking aus Regalfächern), manueller Montage (welcher Schraubentyp als nächster), Bestückung (welche Position am Werkstück), Verpackung (welche Box bekommt das Teil). Unsere DOE-Positionierlaser eignen sich gut dafür, weil sie deutlich sichtbare, definierte Muster projizieren.

Wie groß wird das Muster bei welcher Entfernung?

Die Bildgröße skaliert linear mit der Entfernung. Bei einem PLM-Modul mit ca. 30° Öffnungswinkel ergibt sich bei 1 m Distanz ein Bild von ca. 30 cm Diagonale. Bei 2 m verdoppelt sich das auf 60 cm, bei 0,5 m halbiert es sich auf 15 cm. Empfohlene Einsatzdistanz: 5 cm bis ca. 100 cm. Über 100 cm hinaus nimmt die Linienschärfe spürbar ab, weil DOE-Optiken die Linienbreite proportional mit der Entfernung mit aufweiten. Für sehr große Distanzen empfehlen wir den FloorPoint (100 mW bei 532 nm) oder einen ILP-Laserprojektor.

Welche DOE-Muster sind verfügbar?

Wir bieten fünf Standardmuster: Laser-Fadenkreuz „CH" – klassisches +-Kreuz für Zentrierung. Kreis „Circle" – Markierung kreisrunder Bereiche (z. B. Bohrpositionen). Suchfeld „SF" – größere markierte Fläche zur visuellen Orientierung. Quadrat „SQ" – rechteckige Markierung für Stellplätze oder Boxen. Punktraster – auf Anfrage für Sondermuster wie Bestückungs-Grids. Die Standardmuster sind in den Produktcodes erkennbar (z. B. PLM-30-650-CH = Fadenkreuz, PLM-10-650-SQ = Quadrat). Auf Kundenwunsch sind auch Sonder-DOEs mit eigenem Muster möglich – z. B. firmenspezifische Logos oder spezielle Ausrichtungsmarken.

Was bedeuten die Laserklassen 1M und 2M?

Die Klassen 1M und 2M nach EN 60825-1 stehen für „Magnifying Optics" – also Laser, die unter normalen Bedingungen unbedenklich sind, deren Strahlung aber gefährlich werden kann, wenn sie durch optische Hilfsmittel wie Lupen, Ferngläser oder Mikroskope betrachtet wird. Bei DOE-Positionierlasern ist die optische Leistung durch die Aufweitung über das Muster verteilt – aber wenn eine Linse die Strahlung bündelt, könnte die Leistungsdichte gefährliche Werte erreichen. Praktische Konsequenz: bei normalem Industrie-Einsatz augensicher und ohne Schutzbrille einsetzbar. Verbot: nicht durch Lupen, Ferngläser oder Mikroskope in den Strahl blicken.

DOE-Optik vs. klassische Linsenoptik – Vor- und Nachteile?

Klassische Linsenoptik (Kreuzlinienlaser): sehr scharfe, schmale Linien; im Zentrum hellste Bildstelle, zu den Linienenden hin ausfadend (Gauß-Profil). Ideal für präzise Zentrierung, wenn die Linienschärfe entscheidend ist. DOE-Optik (Positionierlaser): gleichmäßige Helligkeit über das gesamte Muster, definierte Außenbegrenzung, beliebige Muster möglich. Linien sind prinzipbedingt etwas breiter und weniger scharf als bei Linsenoptik. Wann was wählen? Klassische Optik bei Mikrometer-Zentrierung und Mikroskop-Anwendungen. DOE-Optik bei Werkerführung, Pick-by-Light und überall, wo das ganze Muster gleichmäßig sichtbar sein muss.

Was ist ein DOE (Diffractive Optical Element) und wie funktioniert es?

Ein DOE – Diffractive Optical Element – ist eine spezielle Optik, die ein Muster durch Beugung erzeugt, nicht durch klassische Lichtbrechung an Linsen. Statt nur einer Linie oder eines Punkts entstehen so beliebige Muster: Fadenkreuze, Kreise, Quadrate, Suchfelder, Punktraster oder Markierungssymbole. Vorteil gegenüber klassischen Linsenoptiken: konstante Helligkeit über die gesamte Musterfläche – auch die Außenbereiche eines Fadenkreuzes sind genauso hell wie das Zentrum. Nachteil: die Linien sind prinzipbedingt etwas breiter als bei einer klassischen Linsenoptik. DOE-Module eignen sich ideal für Werkerführung, Pick-by-Light und Positionsanzeige.